Мороженое (Часть 1)

Мороженое (Часть 1)

     Мороженое – продукт, обладающий высокой пищевой ценностью и легко усваиваемый организмом.

 

     В начале 30-х годов ХХ века на центральных улицах Москвы и Ленинграда появились объявления: «Только здесь вы узнаете, что такое «эскимо-пай». Тайна будет открыта».

 

     И в один прекрасный солнечный день там, где висели объявления, появились симпатичные девушки в белом. Они продавали совершенно удивительное в то время мороженое — на палочке, чтобы было удобно держать в руке, обернутое в блестящую фольгу, а под фольгой облитое шоколадом. Это и было «эскимо-пай». «Эскимосский пирожок» — по-русски.

     Поначалу новое мороженое иначе и не называлось, как «эскимо-пай». Но вскоре «пай» отпало и про него забыли. От названия осталось лишь «эскимо». И сегодня «эскимо» — популярнейший вид мороженого.

 

 

     Из всех десертных блюд самое распространенное — это мороженое. Даже сегодня при желании каждый может приготовить его дома: рецептура и технология секрета не составляют. Но это сегодня. А еще менее ста лет назад мороженое было «секретным десертом»: кулинары строго хранили в тайне свои рецепты.

     К сожалению, как это часто бывает, история не сохранила имён первых создателей мороженого. Но известно, что при дворе Александра Македонского мороженое уже существовало: это были замороженные фруктовые соки.

 

     В семнадцатом веке мороженое появилось в Италии, затем при дворе французских королей. А в конце прошлого столетия «ледяной десерт» уже был хорошо известен и популярен в Европе.

 

     Было время, когда за тайной мороженого охотились почти так же, как за секретом изготовления фарфора или венецианских зеркал. Об операциях по похищению мастеров фарфора и зеркал написана масса увлекательных страниц. О мороженом подобной литературы нет, но, судя по отрывочным сведениям, операции по проникновению в тайну его приготовления почти не уступали «фарфоровым», и им могут позавидовать современные детективы.

     Промышленное производство мороженого началось в Америке, где предприниматели быстро сообразили, какие огромные прибыли можно получить при массовом производстве полюбившегося всем десерта. Здесь были изобретены специальные установки и целые поточные пинии для производства мороженого.

 

 

Мороженщик на пляже (Родченко, 1926 год)

 

 

 

 

     В Москве промышленное производство мороженого началось в 1932 году на Хладокомбинате № 2, а затем были построены и другие фабрики. В 1938 году в строй вступила фабрика мороженого № 8. В начале 70-х годов эта фабрика расширилась, была оснащена новым оборудованием и стала самой крупной фабрикой мороженого в СССР.

      Ежедневно фабрика вырабатывала более миллиона порций «секретного десерта» — около 125 тонн.

     Мороженое этой фабрики отличалось особыми вкусовыми качествами, поэтому популярно не только в нашей стране, но и за рубежом: оно экспортировалось в Чехословакию, Германскую Демократическую Республику, Венгрию и ряд других стран.

 

     В советский период (рассмотрим до 1966 года, когда ГОСТ был заменён на ТУ) мороженое изготавливалось путём одновременного замораживания и взбивания молочных, сливочных, фруктово-ягодных, ароматических и других смесей. В качестве сырья для изготовления мороженого применялись: молоко коровье цельное и обезжиренное – натуральное, сгущённое и сухое; сливки натуральные, сгущенные и сухие; масло сливочное; яйца; сахар, патока, фрукты, ягоды, натуральные фруктово-ягодные соки, пюре и сиропы; различные вкусовые и ароматические вещества и стабилизаторы. 

 

     В зависимости от состава мороженое разделялось на молочное, сливочное, пломбир, фруктово-ягодное и ароматическое.

      Мороженое молочное, сливочное и пломбир изготавливаются либо без добавления, либо с добавлением различных вкусовых и ароматических веществ: шоколада, какао, кофе, миндаля, орехов, цукатов, изюма, варенья, карамели, ягод, фруктов, ванили, пищевых ароматических эссенций, ароматических масел и др.

 

      В зависимости от вкусовых и ароматических добавлений мороженое получало соответствующее название. С добавлением шоколада или какао-порошка называлось молочно-шоколадное, сливочно-шоколадное, пломбир шоколадный; с добавлением ягод (сока, пюре) – молочно-клубничное, сливочно-клубничное, пломбир клубничный, молочно-малиновое, сливочно-малиновое, пломбир малиновый. Мороженое фруктово-ягодное в зависимости от используемых для его изготовления фруктов, ягод, их соков или пюре получало название: фруктово-ягодное малиновое, клубничное, абрикосовое, лимоновое и т.д.

 

 

Химический состав мороженого

 

 

 

      Мороженое ароматическое получало название ароматическое клубничное, лимонное, вишнёвое и т.д. в зависимости от вида ароматической эссенции.

     Молочное мороженое, сливочное, пломбир содержли в своём составе молочный жир, полноценные белки, сахар, минеральные вещества, главным образом кальций и фосфор, витамины. Сливочное мороженое и пломбир особенно  были богаты витамином А, а фруктово-ягодные сорта – витамином С.

 

 

 

Советское мороженое 50-60-х годов

 

 

 

     Молочное, сливочное мороженое и пломбир изготовлялись из смеси молока, сливок натуральных, сгущённых и сухих, сливочного масла, сахара.

      Количество жира в молочном мороженом составляло 3,5%, в сливочном — 10%.

      Пломбир отличается от сливочного мороженого более высоким содержанием молочного жира (15%).

      Калорийность молочного мороженого составляла 1300—1500 ккал, сливочного — 1800—2000 ккал и пломбира — 2300—2400 ккал.

 

 

Пастеризаторы для смесей мороженого

 

 

 

     Технологический процесс производства молочного, сливочного мороженого и пломбира состоял из приготовления смеси, пастеризации, фильтрования, гомогенизации, охлаждения, фризерования (замораживание и взбивание) смеси и её закаливания. Сырьё в соответствии с рецептурой поступало в смесительные ванны, где оно смешивается при температуре 35—45°. Из смесительных ванн смесь направлялась в пастеризаторы для уничтожения микроорганизмов при помощи пара или горячей воды.

 

 

Цех пастеризации. Охлаждение смеси мороженого

 

 

 

     Пастеризация производилась либо в ваннах длительной пастеризации, либо в пастеризаторах непрерывного действия. Для улучшения консистенции и структуры мороженого в смесь вводился раствор какого-либо стабилизатора: желатина, агара, пищевого крахмала и др. Пастеризованная горячая смесь фильтровалась, а затем для получения стойкой жировой эмульсии подвергалась гомогенизации. Гомогенизация осуществлялась на специальных аппаратах — гомогенизаторах, представлявших собой насосы высокого давления. В процессе гомогенизации происходило раздробление молочных жировых шариков, содержащихся в смесях, в результате чего улучшалася структура мороженого. Гомогенизированная смесь в процессе её хранения не давала отстоя жира, что позволяло получить равномерное и одинаковое количество жира во всех порциях мороженого. Охлаждённая до температуры от +2 до +6° смесь поступала во фризёры (мороженицы) для замораживания и взбивания.

 

 

 

Фризеры непрерывного действия

 

 

 

     Фризёры бывали двух типов: периодического и непрерывного действия; по способу охлаждения различали фризеры рассольные и непосредственного охлаждения. В процессе замораживания и взбивания смесь за счёт насыщения воздухом увеличивалась в объёме, а часть содержащейся в ней воды замерзала — превращалась в кристаллики льда, причём увеличение объёма составляло (в % к первоначальному): для молочного 50—60, для сливочного 60—80 и для пломбира 80—100. В процессе фризерования 30—40% воды (в среднем), содержащейся в смеси, переходило в лёд; дальнейшая кристаллизация воды происходила уже в процессе «закаливания». Для обеспечения хорошей структуры мороженого и образования более мелких кристалликов льда закаливание производилось в специальных скороморозильных аппаратах, закалочных камерах или рассольных генераторах при низких температурах в короткий промежуток времени.

 

      Сливочное, молочное мороженое и пломбир выпускались также с различными вкусовыми и ароматическими веществами, фруктами и ягодами. Наибольшее распространение имели: шоколадное, кофейное, ореховое, миндальное, крем-брюле, с цукатами или изюмом, вареньем или джемом, фруктами и ягодами, карамельное, витаминизированное.

 

 

Рецептура мороженого молочного, сливочного и пломбира (в 1 г на 1 кг)

 

 

 

      Шоколадное мороженое вырабатывалось путём введения в подготовленную смесь мороженого молочного, сливочного или пломбира расплавленного шоколада в количестве 6% или какао-порошка в количестве 2% к весу готового продукта.

 

      Кофейное мороженое вырабатывалось путём добавления экстракта натурального кофе из расчета 3% сухого кофе.

 

      Миндальное и ореховое мороженое вырабатывалось из ядра сладкого миндаля и различных орехов — фундука, грецких, фисташек, арахиса и др. Использование буковых орехов и горького миндаля запрещалось. Орехи (ядро) предварительно обжаривались и вводились в незатвердевшее морженое кусочками 1—3 мм или в виде хорошо протертой пасты. Орехи добавлялись в количестве 6% к весу готового продукта.

 

      Крем-брюле получали путём добавления не менее 10% жжёных сливок с сахаром или жжёной смеси мороженого с сахаром. Жжёная — уваренная до густой консистенции и коричневой окраски — масса крем-брюле вводилась в охлаждённом виде в смесь мороженого перед фризерованием.

 

      С цукатами или изюмом мороженое получалось путём введения в свежефризерованное мороженое мелко нарезанных цукатов или очищенного и тщательно промытого изюма в количестве 8% к весу готового продукта.

 

       Карамельное мороженое содержало 10% измельчённой кондитерской карамели различного цвета.

 

      С вареньем или джемом мороженое содержало не менее 6% варенья или джема.

 

      С фруктами и ягодами мороженое содержало не менее 14% клубники, малины, чёрной смородины, вишни, абрикосов или персиков. В отдельных случаях допускалось введение вместе с фруктами и ягодами дополнительно до 6% сахара.

 

       Витаминизированное мороженое изготовлялось с добавлением в смесь перед фризерованием раствора аскорбиновой кислоты или жидкого концентрата витамина С из расчета 1 человеко-доза витамина на каждые 100 г мороженого.

 

 

Рецептура мороженого молочного, сливочного и пломбира с добавлением вкусовых и ароматических веществ, фруктов и ягод (в г на 1 кг мороженого)

 

 

 

     Фруктово-ягодное мороженое вырабатывалось из различных плодов, ягод, сахара, пищевых кислот и стабилизаторов.

      По своему составу и качеству фруктово-ягодное мороженое  должно было отвечать требованиям ГОСТ 119—52. Взбитость 25—40%. Название сорта мороженого должно было соответствовать тем плодам и ягодам, которые использовались для выработки мороженого. Вкус и аромат, а также цвет фруктово-ягодного мороженого должны были соответствовать натуральному вкусу, аромату и цвету плодов и ягод, из которых выработано мороженое.

      Процесс производства фруктово-ягодного мороженого несколько отличался от процесса производствава мороженого молочного, сливочного и пломбира и состоял из приготовления сахарного раствора, приготовления пюре и соков из плодов или ягод, смешивания сахарного раствора с пюре или соком плодов и ягод, фризерования фруктово-ягодной смеси и закаливания. Сахарный раствор, приготовленный из свекловичного сахара, карамельной патоки (или инвертного сиропа, агара, пищевого крахмала или другого стабилизатора и питьевой воды, пастеризовалось, фильтровалось и охлаждалось до температуры от +2 до +6°. Патока или инвертный сироп улучшали структуру и консистенцию мороженого и предупреждали образование на его поверхности кристаллической корочки сахара. Инвертный сироп получался путём кипячения в течение 30 минут раствора свекловичного сахара и лимонной или виннокаменной кислоты в количестве: сахара 100 кг, воды 40 кг, кристаллической кислоты 110 г. Пюре и сок, приготовленные из плодов и ягод, смешивались с сахарным раствором, пищевой кислотой, смесь подвергалась фризерованию с доведением температуры до —5 или —6°. Пищевая кислота добавлялась перед фризерованием. Закаливание и хранение фруктово-ягодного мороженого производилось при температуре не выше —24°. 

 

 

Рецептура фруктово-ягодного мороженого (в 1 г на 1 кг)

 

 

 

     Мороженое шербет — разновидность фруктово-ягодного мороженого; вырабатывалось из смеси фруктово-ягодного (90%) и сливочного мороженого (10%). По своему составу и качественным показателям шербет должен был соответствовать требованиям временных ТУ 28.

      Шербет получал название в зависимости от входящей в его состав смеси фруктово-ягодного мороженого. Шербет содержал в своём составе сахара 28—30% (в т. ч. сахарозы 22—24%, глюкозы или инвертного сахара 6—7%), сухих веществ не менее 32%. Кислотность шербета не выше 70° Т, взбитость 30—50%. Вкус и аромат шербета должны были быть характерными для данного вида продукта: малиновый, клюквенный и т. д. Цвет шербета интенсивный и однородный, характерный для своего названия. Консистенция нежная, структура однородная, без ощутимых кристаллов льда и комочков стабилизатора. Для предупреждения свёртывания молочных белков сливочная смесь вводилась в смесь фруктово-ягодного мороженого непосредственно перед началом замораживания при температуре не выше +4°.

 

 

Рецептура мороженого ароматического (в г на 1 кг)

 

 

 

      Мороженое ароматическое вырабатывалось из сахарного раствора с добавлением пищевой органической кислоты (лимонной, виннокаменной, молочной, яблочной), стабилизатора, ароматических и красящих веществ. Взбитость ароматического мороженого в пределах 25—40%.

       Ароматическое мороженое вырабатывалось в широком ассортименте. Название каждого вида зависило от названия ароматической эссенции или ароматического масла, используемых для его приготовления. Цвет ароматического мороженого должен был быть однородным, нежным и характерным для плодов или ягод, аромат и вкус которых приданы мороженому: розовый — для земляничного или клубничного, желтоватый — для яблочного, вишнёвый — для вишнёвого мороженого; вкус и аромат освежающие, приятные, характерные; консистенция не должна быть грубой; структура однородная, без ощутимых кристаллов льда и комочков стабилизатора.

      Технологический процесс выработки ароматического мороженого осуществлялся по следующей схеме: пастеризация смеси, охлаждение и фризерование смеси. Для приготовления смеси ароматического мороженого использовалась питьевая вода, сахар свекловичный, карамельная патока или инвертный сироп, стабилизаторы. Пастеризация проводилась при температуре 75—80°. По окончании пастеризации смесь фильтровалась и охлаждалась до температуры от +2 до +6°. Перед фризеровавием в смесь вводились пищевая кислота и краситель.

      Фризерование, закаливание и хранение ароматического мороженого производилось так же, как и фруктово-ягодного.

    По оформлению в расфасовке мороженое изготовлялось в виде весового, брикетов, в вафельных и бумажных стаканчиках, в вафельных и сахарных трубочках, в виде тортов и пирожных, эскимо.

 

 

Автомат для выпечки листовых вафель для мороженого

 

 

 

     Мороженое брикеты на вафлях или без вафель, однослойные и многослойные вырабатывались из различных видов мороженого (молочного, сливочного, пломбира, фруктово-ягодного, ароматического), отвечающего по своим органолептическим показателям и техническим условиям требованиям ГОСТ 119—52. Слоёное мороженое в брикетах получалось из двух, трёх и более видов мороженого.

     При выработке мороженого на вафлях вес мороженого составлял 95% и вес листовой вафли 5% от обшего веса порции. Листовые вафли по своему качеству должны были удовлетворять требованиям ГУ 19—55 на «Вафли для мороженого».

 

     Рецептура листовых вафель для мороженогог на 1 кг): мука пшеничная 1353, масло сливочное 2,7, сахар свекловичный 0,5, желтки куриных яиц 10,1, сода питьевая 0,4, соль поваренная 0,4.

     Не допускалось использование вафель с трешинами, следами непромеса, с посторонними включениями, пятнами, пригорелыми местами, а также вафель с неприятным вкусом и запахом прогорклых жиров, салистости, затхлости и т. п. Вафли должны были иметь влажность не более 4,5%. Не допускались к выпуску в торговую сеть брикеты мороженого неправильной формы, со срезанными углами, с довесками, а также брикеты деформированные, мятые.

 

     Вырабатываются брикеты мороженого по одному из следующих способов.

     Производство брикетов путём предварительного закаливания полуфабриката. Лотки из нержавеющей стали, ёмкостью 4—5 кг каждый, наполняли свежефризерованным мороженым, заравнивали поверхность и направляли для закаливания при температуре —24°. Лотки с затвердевшим мороженым на 2—3 секунды опускали в горячую воду (50—60°), затем извлекали мороженое и разрезали его на порции. Полученные брикеты завертывали в этикетки, предварительно наложив на них вафли.

 

     Производство брикетов с помошью рассольных генераторов. Формы-коробки (из нержавеющей стали), в дно которых впаяны ячейки по размеру брикета, наполняли мороженым и опускали в рассольный генератор с температурой рассола не выше —22°. Затем извлекали брикеты из форм, накладывали вафли и завёртывали.

 

 

Автомат для изготовления брикетов мороженого

 

 

 

     Автоматизированная выработка брикетов. Мороженое из фризёров непрерывного действия поступало в специальные фасовочные машины. Фасовочные машины производили дозировку и завёртку брикетов. Готовые брикеты при помощи конвейера направлялись в скороморозильный аппарат для закаливания.

 

      Выработка брикетов слоёного мороженого требовала наличия не менее двух фризёров непрерывного действия и специальных насадок к ним. Слоёное мороженое через насадку поступало в металлические лотки и после закаливания резалось на отдельные порции — брикеты.

 

 

     Мороженое в вафельных стаканчиках вырабатывалось из различных видов молочного, сливочного, пломбирного, фруктово-ягодного и ароматического мороженого, отвечающего по своим органолептическим показателям требованиям ГОСТ 119—52.

     Вес порции мороженого в вафельном стаканчике 100, 80 и 50 г; в указанный вес входил вес вафельного стаканчика.

     Конусообразные вафельные стаканчики выпекались на специальных газовых или электрических полуавтоматах или автоматах различной производительности. Вафельные стаканчики в соответствии с требованиями ТУ 19—55 на «Вафли для мороженого» должны были иметь правильную форму, без трещин, следов непромеса, посторонних включений, пятен, пригорелых мест, ровную кромку; вкус вафли должен быть приятный, без привкуса и запаха прогорклого жира, салистости, затхлости и т. п. Влажность вафельных стаканчиков должна была быть не выше 4,5%.

 

     Рецептура вафельных стаканчиков для мороженогог на 1 кг): мука пшеничная 1200, масло сливочное 60, яйца 42, крахмал картофельный 60, сода питьевая 3,6.

     Выработка мороженого в вафельных стаканчиках производилась по одному из следующих способов.

 

      Закаливание в холодильных камерах или шкафах. Стаканчики заполнялись мороженым при помоши различных устройств или специальных автоматов, после чего мороженое в вафельных стаканчиках подвергалось закаливанию в скороморозильных шкафах или в камерах с температурой воздуха не выше —24°.

 

      Закаливание в холодном рассоле. Металлические формы из нержавеющей стали с ячейками заполнялись мороженым и опускались  в рассольный генератор с температурой рассола не выше —22°. Ёмкость каждой отдельной ячейки соответствовала размеру вафельного стаканчика. Закалённые порции мороженого извлекались из ячеек и укладывались в вафельные стаканчики при помощи специального устройства.

 

     Мороженое в вафельных и сахарных трубочках вырабатывалось из сливочного мороженого.

      Вес порции мороженого в вафельной или сахарной трубочке 100 г, в т. ч. вес вафельной трубочки 15 г или сахарной трубочки (рожка) 25 г. Выработка мороженого в трубочках производилось теми же способами, как и мороженое в вафельных стаканчиках.

 

     Рецептура вафельных трубочек для мороженогог на 1 кг): мука пшеничная 820, масло растительное 55, сахар 295, сода питьевая 0,165, ванилин 0,035.

 

      Рецептура сахарных трубочек (рожков) для мороженогог на 1 кг): мука пшеничная 492, молоко цельное 492, сахар 492, меланж из куриных яиц 123, масло сливочное 5.

 

 

     Мороженое в бумажных стаканчиках и коробочках вырабатывалось из различных видов мороженого.

     Вес (нетто) порции мороженого в бумажном стаканчике 50—100 г, в коробочке — от 100 до 250 г. Заполнение стаканчиков и коробочек мороженым производилось при помощи различных дозировочных приспособлений, полуавтоматов и автоматов. Укупорка стаканчиков крышечками осуществлялась автоматически. Для закаливания мороженого в стаканчиках или коробочках использовались скороморозильные аппараты или холодильные камеры с температурой воздуха не выше —25°.

 

 

Нанесение крема на поверхность торта из мороженого

 

 

 

      Торты из мороженого согласно ОСТ НКММП 35 вырабатывались из пломбира. Поверхность торта украшали сливочным кремом, взбитыми сливками, шоколадом, орехами, засахаренными ягодами и фруктами, желе и различными кондитерскими изделиями. Мороженое пломбир по своему качеству должно было удовлетворять требованиям ГОСТ 119—52.

     В зависимости от вида применяемою пломбира торты подразделяются на сливочно-ванильные, шоколадные, ореховые, миндальные, с клубникой, малиной и т.п. По своей форме торты бывали прямоугольными, круглыми, овальными. Слоёные торты вырабатывались из 2—3 различных видов пломбира. Вес торта от 250 г до 3 кг. Наибольшее распространение имели торты весом 0,5 и 1 кг. Отклонения в весе допускались в размере ±2 % для тортов весом до 1 кг и +1 % для тортов весом более 1 кг каждый. Количество пломбира в торте не должно было превышать 90% от веса готовой продукции, а количество крема, взбитых сливок, цукатов, ягод, шоколада, орехов, желе и других продуктов, использованных для украшения, должно было быть не менее 10% от веса торта.

      Технологический процесс производства тортов состоял из приготовления пломбира, закаливания торта, украшения поверхности и упаковки. Сливочный крем для тортов вырабатывался из несоленого сливочного масла высшего сорта, сахарной пудры, сгущённого молока, а взбитые сливки — из свежих сливок и сахара. В сливочном креме согласно требованию ОСТ НКММП 35 жирность 50%, сахара 16%; во взбитых сливках жирность 30%, сахара 5%. Сливочный крем и взбитые сливки должны были иметь нежную однородную консистенцию, без ощутимых частиц сахара, жира и кристаллов льда, однородный цвет и характерный для данного вида продукта вкус и аромат.

      Украшение тортов кремом или взбитыми сливками производилось при помощи металлических шприцов или пергаментных пакетиков и металлических насадок различной формы. Оформление тортов необходимо было производить быстро и не допускать таяния мороженого. Помимо крема и взбитых сливок, для получения рисунка на поверхности торта использовался фигурный шоколад, цельное и дробленое ядро ореха и миндаля, ягоды в сахаре, нарезанные цукаты и желе.

      По окончании отделки торты укладывались в картонные коробки с карманами в крышке для сухого льда. На каждой коробке производили маркировку с указанием наименования торта и предприятия, веса нетто, номера партии, даты изготовления. Закладка сухого льда в коробки с тортами производилась в момент отпуска продукции потребителю. Количество сухого льда должно было обеспечивать сохранность торта из мороженого в течение 2—3 час.

 

Количество сухого льда, обеспечивающее могранность мороженого

 

 

 

       Сейчас такое никто не делает: купил - дальше твои проблемы! Да и технология хранения мороженого в магазинах, где оно хранится в электрических холодильниках, неиспользующих сухой лёд, не способствует помощи сохранению низкой температуры покупки после её оплаты.

 

 

 

Торты из мороженого

 

 

 

 

     Пирожные из мороженого вырабатывались так же, как и торты из пломбира.

      Вес пирожного 100 грамм. По форме пирожные бывали прямоугольные, круглые, овальные. Поверхность пирожных украшалась так же, как и поверхность тортов из мороженого. Пирожные из мороженого упаковываюлись в коробки по 5 или 10 штук. Пирожные отпускались с сухим льдом.

 

 

 

Мороженое "пирожное"

 

 

 

 

 

Пирожные из мороженого (Росмясорыбторг, 1960 год)

 

      Пирожные из морожениего "пломбир" - "Ленинградское", "Шоколадное", "Песочное", "Фруктовое" и другие - лучший десерт для стола!

     Разнообразные по форме и вкусу, глазированные шоколадом или украшенные фруктами и кремом, они питательны и калорийны.

      На холодильниках "Росмясорыбторга" пирожные из мороженого вырабатываются из различных пломбиров с вафлями, орехами, миндалём, шоколадом, бисквитами и другими вкусными и питательными продуктами.

 

Домашнее приготовление мороженого

Изотермическая тара для мороженого

Нагрудные знаки продавцов

Уличная продажа мороженого

 

 

Мороженое (Часть 2)

 

 

Обсуждение статьи, дополнения и вопросы на форуме