Абразивные инструменты

 

 

     Абразивные инструменты - инструменты, изготовленные из абразивных материалов и предназначенные для механической обработки поверхностей самых различных изделий в промышленности, сельском хозяйстве, домашнем обиходе.

 

К абразивным инструментам относятся: шлифовальные круги, сегменты, головки, бруски, коронки, карандаши, круги точильные, бруски точильные, точила, оселки и др. Они могут быть самых различных типов.

 

 

Абразивные инструменты

 

 

Абразивные инструменты применяются при обдирке (грубой обработке) поверхностей - для удаления большого количества материала; при тонкой шлифовке, доводке и притирке - для получения особо тонко обработанных поверхностей; при зубо - резьбо-профильно - шлифовальных работах - для получения точного профиля; при полировании - для достижения наивысшей гладкости и зеркального блеска поверхностей; при точке различных с.-х. орудий (кос, лопат, мотыг), инструментов (топоров, долот, резцов) и предметов домашнего обихода (ножей, вилок, бритв). Отличительным свойством абразивных инструментов является их способность к частичному самозатачиванию: абразивные зёрна под воздействием возрастающего при их затуплении усилия резания выкрошиваются или раздробляются, причём обнажаются острые режущие кромки других зёрен, находящихся под ними. Таким образом, режущая способность абразивных инструментов непрерывно частично восстанавливается.

Для полного восстановления режущей способности инструмента и придания ему правильной формы, утерянной вследствие износа, абразивные инструменты подвергаются правке, которая выполняется особой группой абразивных инструментов: 1) алмазами и алмазными карандашами (Абразивные материалы) и 2) различными заменителями алмазов - абразивными кругами и брусками, твёрдосплавными и стальными дисками и др.

 

 

Абразивный завод Ильич

 

 

 

Для изготовления абразивных инструментов (соединения массы режущих зёрен естественных или искусственных абразивных материалов) применяются неорганические (керамические, силикатные, магнезиальные и стеклоцементные) и органические (бакелитовые и вулканитовые) связки.
 
Керамическая (К) связка представляет собой смесь из огнеупорной глины, полевого шпата и др.; отличается дешевизной, прочностью и водоустойчивостью, но обладает хрупкостью; применяется для изготовления абразивных инструментов всех видов, за исключением тех, которые служат для разрезки и шлифования тонких пазов. Абразивные инструменты на этой связке наиболее распространены и могут быть использованы при шлифовании без охлаждения и с охлаждением.
 
Бакелитовая (Б) связка - фенолформальдегидная смола в жидком и порошкообразном состоянии в смеси с инертными наполнителями. Абразивные инструменты на этой связке применяются при обдирочном и плоском шлифовании, точке пил, резке огнеупоров, керамических плит и изделий из других неметаллических материалов. Абразивные инструменты на этой связке имеют высокую прочность, упругость и водоустойчивость, они обеспечивают лучшую по сравнению с абразивными инструментами на других связках самозатачиваемость и допускают повышенные скорости шлифования; недостаток - восприимчивость к воздействию щелочей, почему охлаждение при шлифовании надо вести на малощелочных жидкостях.
 
Вулканитовая (В) связка - смесь из синтетического каучука (подвергнутого вулканизации), серы, окиси магния и ускорителей - применяется в абразивных инструментах для окончательного шлифования, отделочных и доводочных работ, резки металла; Абразивные инструменты на этой связке также очень прочны, водоустойчивы, упруги и широко применяются в производстве подшипников.
 
 
 

Абразивный завод имени Ильича

 

 

Основные характеристики (показатели свойств) абразивных инструментов: размеры, вид и зернистость абразивного материала, твёрдость, структура.
 
Размеры абразивных инструментов определяются, в зависимости от величины и формы обрабатываемых изделий, соответствующими стандартами. Вид абразивного материала определяется твёрдостью обрабатываемого материала.
 
Абразивные инструменты для обработки стальных изделий изготовляются главным образом из электрокорунда нормального (Э), электрокорунда белого (ЭБ), карбида кремния чёрного (КЧ), карбида кремния зелёного (КЗ), корунда естественного (Е).
 
Для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллов (пластмасс, фарфора, мрамора, гранита) применяются абразивные инструменты из карбида кремния.
 
Зернистость абразивных инструментов зависит от зернистости абразивного материала, из которого он изготовлен. Абразивные инструменты изготовляются из материала одной зернистости или смеси материалов разной зернистости, но маркируются обычно по основной зернистости. Чем крупнее зерно абразивного инструмента, тем больше толщина снимаемых стружек, тем выше производительность, но тем грубее обработка.
 
Наиболее были распространены в производстве абразивные инструменты следующих номеров зернистости: зерно №№ 12, 16, 24, 36, 46, 60, 80 (ГОСТ 3647-47). Чистота обработки абразивных инструментов предусматривалась ГОСТ 2789-51. Для грубого шлифования применялось зерно №№ 12, 16, 24, 36; для чистого шлифования - зерно №№ 46- 100; для тонкого шлифования - № 100 и мельче.
 
Полировальные абразивные инструменты из микропорошков позволяли получить поверхность XIII класса чистоты.
 
Твёрдость характеризует степень прочности удержания зёрен связками или сопротивляемость связки вырыванию абразивных зёрен с поверхностей инструмента под влиянием внешних условий. Твёрдость абразивных инструментов зависит от крепости связки, толщины её слоя между отдельными зернами и от величины пор. Чем меньше крепость связки, тем меньше её слой и чем больше поры, тем мягче инструмент, и наоборот. В СССР приняты следующие классы твёрдости абразивных инструментов (ГОСТ 3751-47): мягкие - М1, М2, М3; среднемягкие - СМ1, СМ2; средние - С1, и С2; среднетвердые СТ1, СТ2, СТ3; твёрдые - Т1, Т2; весьма твёрдые - ВТ1; ВТ2; чрезвычайно твёрдые - ЧТ1; ЧТ2. В пределах одной группы твёрдость увеличивается с увеличением значения индекса, например С2 твёрже чем С1. Структура определяется числом и размерами пор, т. е. плотностью абразивных инструментов (расстоянием между зёрнами). Различные структуры обычно обозначаются номерами. Номер характеризует объёмное содержание зерна, причём чем меньше номер, тем больше объём зерна в теле абразивного инструмента, т.е. тем инструмент плотнее при одной и той же твёрдости. Обычно в изделиях на керамической связке применяются структуры 4, 5, 6, что соответствует объёмному содержанию зерна - 54, 52 и 50% и зернистости - №№ 24, 36, 46. Абразивные инструменты более мелких зернистостей редко изготовляются разных структур. Абразивные инструменты, имеющие форму круга, кроме основных характеристик, характеризуются отбалансированностью и прочностью на разрыв при вращении.
 
 
 

Волжский абразивный завод

 

 

Маркировались абразивные инструменты на поверхности товарным знаком завода-изготовителя и указанием перечисленных выше характеристик в следующей последовательности: тип, размеры, вид абразивного материала, номер зернистости, твердость, структура, род связки. Для кругов, кроме того, указывалась максимально допустимая рабочая скорость вращения и степень точности балансирования. Абразивные инструменты 2-го сорта имели отметку "2-й сорт".
 
Упаковка и хранение - смотреть отдельные виды абразивных инструментов.

 

Абразивные материалы

Абразивные пасты

Вода полировочная

Драгоценные и поделочные камни

 

 

Обсуждение статьи, дополнения и вопросы на форуме